Kompania kineze Agibot, një lojtar serioz në botën e robotikës, ka konfirmuar se ka vendosur robotët e saj humanoide në një strukturë të vërtetë prodhimi.
Zbatimi i robotit Agibot G2 në fabrikën e prodhuesit të elektronikës Longcheer Technology me seli në Shangai shënon një hap drejt zbatimit të vërtetë industrial të sistemeve të inteligjencës artificiale të mishëruara.
Njësitë Agibot G2 tani punojnë në stacione testimi të integruara multimediale, ku kryejnë detyra precize ngarkimi dhe shkarkimi. Sipas Agibot, vendosja nxjerr në pah rolin në rritje të robotëve humanoide në mjediset e prodhimit, duke demonstruar aftësinë e tyre për të kryer operacione të përsëritura dhe me precizion të lartë së bashku me rrjedhat ekzistuese të punës në prodhim.
Në mars, Agibot njoftoi vendosjen në punë të robotit të saj të 10,000-të humanoid, duke shënuar një moment të rëndësishëm në industrializimin e inteligjencës artificiale të mishëruar.
Në mjediset e prodhimit të Longcheer Technology, robotët Agibot G2 janë aktualisht të vendosur në stacionet e saj të testimit të integruara multimediale. Robotët janë përgjegjës për kryerjen e detyrave të sakta të ngarkimit dhe shkarkimit. Këto operacione kërkojnë një shkallë të lartë saktësie, qëndrueshmërie dhe koordinimi, gjë që tregon pjekurinë e sistemeve harduerike dhe softuerike të Agibot në trajtimin e proceseve industriale të përsëritura.
Stacionet e testimit kombinojnë module të shumëfishta funksionale, gjë që kërkon ndërveprim të pandërprerë midis perceptimit, planifikimit të lëvizjes dhe manipulimit. Sipas Agibot, robotët G2 përdorin aftësi ndjeshmërie multimodale, duke përfshirë perceptimin vizual dhe ndërgjegjësimin hapësinor, për të identifikuar me saktësi objektet dhe për të ekzekutuar sekuenca detyrash. Aftësia e tyre për të punuar vazhdimisht brenda rrjedhave të strukturuara të prodhimit nënvizon gatishmërinë e tyre për aplikim industrial.
Sipas Agibot, zbatimi është më i gjerë në strategji dhe ndërton një ekosistem të plotë për inteligjencën e mishëruar. Kompania integron harduerin e robotëve, modelet e inteligjencës artificiale dhe infrastrukturën e të dhënave në shkallë të gjerë për të mundësuar të mësuarit dhe përmirësimin e vazhdueshëm. Përmes kësaj qasjeje, robotët nuk kufizohen vetëm në udhëzime të paracaktuara, por mund të përshtaten me ndryshimet në detyra dhe mjedise me kalimin e kohës.
"Ky projekt tregon se inteligjenca artificiale e mishëruar nuk është më eksperimentale. Është një aftësi praktike dhe e gatshme për prodhim që mund të funksionojë me besueshmëri në mjedise reale industriale dhe të ofrojë vlerë të matshme ekonomike", tha Maoqing Yao, Partner, zëvendëspresident i Lartë dhe President i Biznesit të Mishëruar në Agibot.
Sistemi është i aftë të kryejë detyra prodhimi me precizion të lartë, duke lundruar në skema komplekse të fabrikës, duke vendosur pajisjet në rafte testimi me saktësi milimetrike dhe duke renditur njësitë e përfunduara ose me defekt në përputhje me rrethanat. Ndryshe nga automatizimi industrial konvencional, sistemi nuk kërkon mjete të personalizuara dhe mbështet prodhimin e modeleve të përziera, duke mundësuar ndërrime më të shpejta dhe duke ulur ndjeshëm kohën e ndërprerjes.
Agibot pretendon se implementimi ka demonstruar performancë të fortë dhe të kuantifikuar në të gjitha metrikat kryesore të industrisë, duke përfshirë rendiment deri në 310 njësi në orë, kohëzgjatje cikli prej afërsisht 19 deri në 20 sekonda për operacion dhe një shkallë suksesi më të madhe se 99 për qind në funksionim të vazhdueshëm. Integrimi i linjës së prodhimit u përfundua brenda 36 orëve dhe prodhimi arriti afërsisht 3,000 njësi për turn.
Sistemi mbështet funksionimin autonom 24/7 me ndërhyrje minimale njerëzore, duke arritur më shumë se 140 orë funksionim të vazhdueshëm kumulativ, duke ruajtur humbjet gjatë kohës së ndërprerjes nën 4 për qind. Një robot i vetëm Agibot G2 mund të zëvendësojë procese të shumta manuale, duke ruajtur njëkohësisht prodhimin konsistent, duke u lejuar prodhuesve të balancojnë efikasitetin, koston dhe fleksibilitetin në një sistem të vetëm.
Performanca e sistemit drejtohet nga qasja e inteligjencës artificiale të mishëruar nga Agibot, duke mundësuar vendosjen e shpejtë të robotëve, përshtatjen ndaj kushteve të ndryshueshme të prodhimit dhe funksionimin e besueshëm në mjedise prodhimi me ritëm të shpejtë. Duke kombinuar validimin e bazuar në simulim, të mësuarit me përforcime dhe inteligjencën në pajisje, sistemi minimizon kohën e konfigurimit, zvogëlon nevojën për rregullime manuale dhe siguron performancë të qëndrueshme në prodhimin e vazhdueshëm.
Me shumë njësi që janë tashmë në funksion, Agibot planifikon të zgjerojë vendosjen në 100 robotë deri në tremujorin e tretë të vitit 2026 për të përshpejtuar përvetësimin në të gjitha industritë, duke përfshirë automobilat, gjysmëpërçuesit dhe energjinë. Ekspertët besojnë se ky zhvillim pasqyron një ndryshim më të gjerë në prodhim nga automatizimi i ngurtë, i përcaktuar nga hardueri, në sisteme inteligjente fleksibile, të drejtuara nga softueri, të mundësuara nga inteligjenca artificiale e mishëruar.
/Motilokal.com
